蘇州瑞晟茂環(huán)保設(shè)備有限公司
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年專注于進(jìn)口流體設(shè)備
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| 故障表現(xiàn) | 可能的原因 | 解決措施 |
|---|---|---|
| 泵不動作 | 無壓縮空氣供給，泵無動作 | 檢查壓縮空氣管路情況，氣閥情況 |
| 出料管路上的閥未打開或出料管被堵，泵停止動作 | 打開出口閥，檢查泵的出口管路，保持通暢 | |
| 吸入壓力過大 | 減小灌注壓力或吸入端加裝減壓裝置 | |
| 馬達(dá)主閥或?qū)чy被卡住，氣馬達(dá)密封件磨損，滑閥及運(yùn)動件磨損 | 檢查泵的氣路，保持空氣潔凈干燥，保證兩聯(lián)件工作正常；打開主閥及導(dǎo)閥檢查，更換氣路維修包。涂專用潤滑脂潤滑 | |
| 氣馬達(dá)動作但泵不工作 | 泵入口（下坡管入口）防護(hù)塑料封堵連接管路時未拆除 | 拆開入口檢查，拆除塑料封堵 |
| 被輸送的物料從消音器排出 | 隔膜破裂 | 檢查隔膜破裂情況，更換隔膜；檢查氣蝕余量要求，調(diào)整泵的安裝高度。 |
| 物料滲透性強(qiáng) | 評估泵的適用性更換合適膜片 | |
| 隔膜螺栓松動或中心孔處O型圈損壞 | 重新擰緊隔膜螺栓至規(guī)定扭矩（扭矩請參考說明書），更換O型圈 | |
| 被輸送的物料中有氣泡 | 進(jìn)料管道未連接好，進(jìn)料管與流體蓋之間的密封圈損壞或裝配不良，空氣進(jìn)入 | 檢查進(jìn)料管道系統(tǒng)的連接狀況，必要時試壓測漏。檢查進(jìn)料管和流體蓋之間的O型圈是否損壞，更換O型圈重新裝配 |
| 吸程過大 | 減小吸程 | |
| 隔膜螺栓松動，空氣進(jìn)入 | 重新擰緊隔膜螺栓至規(guī)定扭矩（扭矩請參考說明書） | |
| 流量、出口壓力低或無流量、壓力 | 無壓縮空氣供給或氣壓不足，泵無動作 | 檢查壓縮空氣管路情況，氣閥情況 |
| 氣馬達(dá)密封件磨損，滑閥及運(yùn)動件磨損 | 更換氣路維修包 | |
| 出料管路上的閥未完全打開或管路堵塞 | 打開出口閥。檢查泵的出口管路，保持通暢 | |
| 放置閥球的球籠磨損使閥球無法按預(yù)定軌跡開閉 | 更換流體歧管或流體蓋 | |
| 進(jìn)料管或接頭等處密封不良，漏氣 | 檢查進(jìn)氣歧管和抽吸連接管上的所有接頭。這些連接頭都必須有好的氣密性。 | |
| 進(jìn)出料管徑偏小、進(jìn)料軟管纏繞（擠扁）或破損（泵空打或工作頻率很高） | 進(jìn)料輸送管的尺寸必須至少與泵的入口螺紋直徑相當(dāng)，檢查進(jìn)料管路，必要時加粗管路。進(jìn)料輸送軟管必須是剛性高的類型，能夠抵抗高度真空和負(fù)壓而不變形。 | |
| 有異物將閥球或閥座卡住，使得閥球和閥座密封不嚴(yán)，或磨損使之密封不嚴(yán)。 | 根據(jù)泵允許通過的固體顆粒物尺寸，在物料入口處加裝合適規(guī)格的過濾裝置，防止大顆粒物進(jìn)入泵體。檢查并更換閥球或閥座 | |
| 物料黏度過大 | 評估黏度是否滿足泵的要求 | |
| 泵運(yùn)行震動大，進(jìn)出料歧管裂紋或斷裂 | 泵的安裝底座不夠穩(wěn)固，或進(jìn)出料管路使用剛性連接引起管路共振 | 安裝底座確保穩(wěn)固，進(jìn)出料管路使用彈性連接（波紋管或鋼絲編織管等）消除管路共振。 |
| 膜片損壞 | 氣源是否干凈 | 檢查氣源，是否加裝兩聯(lián)件和過濾器的過濾精度（能過濾大于50微米顆粒） |
| 物料中是否含有雜質(zhì)、硬質(zhì)顆粒物等 | 檢查物料情況 | |
| 是否滿足氣蝕余量要求和檢查進(jìn)料壓力 | 觀察進(jìn)料壓力（小于0.69bar） | |
| 物料與膜片的化學(xué)兼容性問題 | 評估化學(xué)兼容性問題，更換其他材料膜片 | |
| 物料的溫度變化因素 | 參考膜片的極限溫度 | |
| 停機(jī)狀態(tài)是否有泄掉系統(tǒng)壓力 | 泄壓 | |
| 球或球籠磨損 | 物料的磨蝕性 | 更換其他材料過流部件 |
| 進(jìn)出料壓力過大或泵工作壓力過大 | 降低工作壓力，改造系統(tǒng)缺陷 | |
| 球與物料的化學(xué)兼容性問題 | 更換其他兼容性材料過流部件 | |
| 球籠磨損或損壞 | 是否出現(xiàn)紊流，更換歧管或流體蓋 |
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